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数控车床的床身及导轨

数控车床的床身是整个机床的基本支撑。它是数控车床的主体，通常用于放置重要部件，如导轨、主轴箱。除传统铸造床外，数控车床还采用钢筋板或钢板焊接，以减轻其结构重量，增加其刚性。

数控车床的导轨可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨具有简单的结构。易于制造、出色的接触刚度。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。数控车床还可以集中工序，一机多用，在一台机床上，一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工，减少半成品的周转时间，因此，数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。目前，数控车床不使用传统的滑动导轨，而是使用带有耐磨胶带覆盖层的滑动导轨和新的塑料滑动导轨。数控车床具有良好的摩擦性能和较长的使用寿命。

数控车床的特点分析

数控车床操作人员劳动强度低，但技术水平高。i根据程序自动处理数控车床。操作员仅执行面板操作。工件装载和卸载，自动执行关键过程的中间测量和机床的观察。数控车床水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。数控车床操作人员的工作条件得到改善，劳动强度较低，但这是一种高技术设备，需要技能水平较高的人才能操作。

与普通车床一样，数控车床主要用于加工轴或盘旋转部件。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、***率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。

数控车床的特征

数控车床具有加工灵活、通用性强、能适应产品的品种和规格频繁变化的特点，同时能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求，因此数控车床被广泛应用于机械制造业，例如汽车制造厂、发动机制造厂等。数控车床此两种布局形式的特点是排屑容易，热铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器。随着数控车床制造技术的不断发展，形成了产品繁多、规格不一的局面。对数控车床的分类可以采用不同的方法。