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数控车床的进给运动装置

数控车床的两个主要进给轴是X轴和Z轴。X轴用于控制横溜板．控制刀具横向进给移动，改变工件的直径；数控车床Z轴用于控制拖板，会沿长度方向移动刀具来控制工件的长度。

数控车床闭环进给伺服系统通常采用交流伺服电机来驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠又驱动刀架刀具沿导轨进给运动。数控车床各轴向运动控制分别采用单独的驱动电机、滚珠丝杠、导轨。

数控车床的特点

数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型J具的应用和机床结构的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。

高柔性

在数控车床上改变加工零件时，只需要重新编程即可，具有较高适应性。

高可靠性

数控车床加工稳定性高，平均无故障时间越来越长。

操作者的劳动强度减轻

数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。

数控车床的刀架结构

数控车床的刀架是机床的重要组成部分。刀架用于夹持刀具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。在一定程度上，数控车床刀架的结构和性能反映了机床的设计和制造水平。随着数控车床的不断发展，数控车床刀具结构的形式不断被翻新。根据不同的刀具更换方法，数控车床刀架系统主要有旋转刀架?行刀架和带刀库的自动换刀装置等各种形式。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工质量稳定、***率、适应性、劳动强度低，数控车床特别适合加工复杂的轴或圆盘零件。数控车床驱动刀架的动力是电动和液压。

数控车床工作时，主电动机通过主变速箱驱动工作台和工件旋转，然后利用主辅的径向或轴向移动，实现数控车床端面或内外圆的车削加工。由于数控车床的工作台回转直径大、工作台和工件的重量重，数控车床主轴的转速通常较低。