许昌车铣复合双主轴车床厂家品牌企业「多图」

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数控车床的数控车削系统

数控车床车削系统具有子程序调用功能，既可以实现一个子程序的多次调用，也可以实现子程序再调用子程序的多重嵌套调用。当数控车床程序中出现顺序固定、反复加工的要求时，采用子程序调用技术可缩短加工程序，使程序简单、明了，这在以棒料为毛坯的车削数控车床为重要。此外，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上数控车床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。

数控车床的床身及导轨

数控车床的床身是整个机床的基本支撑。它是数控车床的主体，通常用于放置重要部件，如导轨、主轴箱。除传统铸造床外，数控车床还采用钢筋板或钢板焊接，以减轻其结构重量，增加其刚性。

数控车床的导轨可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨具有简单的结构。易于制造、出色的接触刚度。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。目前，数控车床不使用传统的滑动导轨，而是使用带有耐磨胶带覆盖层的滑动导轨和新的塑料滑动导轨。数控车床具有良好的摩擦性能和较长的使用寿命。(4)FMC车床：由数控车床、机械手或机器人等构成的柔性加工单元。

数控车床加工精度高

数控车床加工精度高，加工质量稳定。由于目前数控装置的脉冲当量普遍达到了0. OOlmm/脉冲，数控车床传动系统与机床结构具有很高的刚度和热稳定性，进给系统采取了间隙消除措施，并且数控车床CNC装置能够对误差进行补偿，因此加工精度高。同时由于数控车床是自动加工的，避免了操作者的人为操作误差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。因此，数控车床不仅缩短了生产准备周期，还节省了大量的工艺设备成本，有利于机械产品的升级换代。

数控车床的特征

数控车床具有加工灵活、通用性强、能适应产品的品种和规格频繁变化的特点，同时能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求，因此数控车床被广泛应用于机械制造业，例如汽车制造厂、发动机制造厂等。随着数控车床制造技术的不断发展，形成了产品繁多、规格不一的局面。对数控车床的分类可以采用不同的方法。在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。