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批量生产效率优势

   一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘，并且测量时必须停车后手工测量，加工效率低下。斜床身数控车床轴类零件的特点斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件，它通常起支承传动和传递扭矩的作用。在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下，一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。生产效率是使用普通车床的4倍以上。

斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统

排式刀架

  排式刀架一般用于小规格数控车床，以加工棒料或盘类零件为主。它的结构形式为，夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板上。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便，可以根据具体工件的车削工艺要求，任意组合各种不同用途的刀具，一把刀具完成车削任务后，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离后，第二把刀就到达加工位置，这样就完成了机床的换刀动作。这种换刀方式迅速省时，有利于提高机床的生产效率。

斜床身数控车床在工作过程中，如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。一般，斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上快速移动，两者摩擦产生大量的热量，长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。此外，斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热，导致斜床身数控车床的主轴热变形；或者是斜床身数控车床的滚珠与螺母之间产生摩擦热引起斜床身数控车床导轨热变形。斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统回转刀架回转刀架是数控车床***常i用的一种典型换刀刀架，通过刀架的旋转分度***来实现机床的自动换刀动作，根据加工要求可设计成四方、六方刀架或圆盘式刀架，并相应地安装4把、6把或更多的刀架。总之，斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。

数控车床的刀具补偿参数

数控车床主要有形状补偿和磨耗补偿。形状补偿指的是刀具x、z向的补偿量，在数控车床操作面板上单击掣按钮，单击“补正”按钮，然后单击“形状”按钮，弹出形状补偿界面，形状补偿是数控车床确定工件原点的主要方法。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。单击“磨耗”按钮，弹出磨耗补偿界面，数控车床磨耗补偿是在形状补偿的基础上对刀具磨损的一种修正补偿。