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张经理 先生
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发布时间:2021-11-19 23:59:18
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斜床身数控车床轴类零件的技术要求
斜床身数控车床轴类零件的技术要求主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。
1、尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度,特别是直径的尺寸精度。轴的直径是零件装配的重要基准面,只有达到相当的尺寸精度,才能保证机械装配的安装精度。
2、形状精度包括圆度、直线度、平面度和圆柱度。
3、位置精度包括同轴度、圆跳动、垂直度和平行度等。
4、表面粗糙度为保证加工精度的技术要求,必须提高加工表面的表面质量。在普通车床上车削中碳钢材料时,表面粗糙庋值R。车床一般可达1_6run。在特殊条件下,车削精密螺纹、螺纹塞规、螺纹环规时,表面粗糙度值尺。可达0.4pm以上。
5、热处理要求重要的轴类一般都应进行热处理。
斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
一、注意故障信息
①斜床身数控车床机械故障发生时报警i号和报警提示是什么,那些指示灯和发光管指示了什么报警,系统处于何种工作状态,系统的自诊断结果是什么。
②故障发生哪个部位,执行何种指令,故障发生前进行了何种操作,轴处于什么位置,与指令值的误差量有多大。
③以前是否发生过类似故障,现场有无异常现象等。
二、分析故障原因
①要在充分调查现场,掌握第i一手资料的基础上,把故障问题正确的列出来,把故障现象表述清楚。
②善于运用发散思维,尽可能列出故障的原因以及每种可能解决的方法,进行综合、判断和筛选,后找出解决方案。
③对故障进行深入分析的基础上,预测故障原因并拟定检查的内容、步骤和方法。
三、检测、排除故障
①先查外部后查内部。
②先查机械后查电气。
③先简单后复杂。
数控车床的用途
数控车床主要用于进行车削加工,在数控车床上一般可以加工轴类、套筒类和盘类零件的各种回转表面,如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面及螺纹面等,数控车床特别适于加工形状复杂的回转表面,还可以加工的曲面与螺纹端面。数控车床使用的刀具主要是车刀、各种孔加工刀具(如钻头、铰刀及镗刀等)及螺纹刀具。数控车床加工零件的公差等级可达IT5一IT6,表面粗糙度Ra值可达1.6μm以下。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟,显然从性能来说要高出一个档次。
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