六安立式车床在线咨询 池贝

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数控车床车刀刀位点的选择

数控车床刀位点就是在程序编制时，刀具上所选择的代表刀具所在位置的点，程序上的加工轨迹就是该点的运动轨迹。由于保证数控车床基准刀程序起点处于精准位置是得到准确的非基准刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。在数控车削中，数控车床车刀的刀位点应选择在刀尖或圆弧刀的中心上。但为了方便编程和保证加工精度，数控车床车刀刀位点的选择必须满足以下几点要求：一是刀位点一定要能直接测量，尽量保证刀位点与刀具长度预调测相一致；二是在刀位点与精度要求较高的尺寸或难于测量的尺寸之间建立直接的联系；三是数控车床刀位点能在程序的运动指令中直接体现刀具极限位置；四是编程人员一旦选定刀位点，就不宜反复i发生变化；五是在数控车床刀具调整图中以图形标注选定的刀位点。

数控车床手动试切对刀法

受多种因素的影响，数控车床手动试切对刀法的对刀精度十分有限，将这一阶段的对刀称为粗略对刀。苏州嘉吉斯机械***从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询。为得到更加准的结果，数控车床加工前在零件加工余量范围内设计简单的自动试切程序，通过“自动试切→测量→误差补偿”的思路，反复修调基准刀的程序起点位置和非基准刀的刀偏置，使数控车床程序加工指令值与实际测量值的误差达到精度要求，将这一阶段的对刀称为精准对刀。由于保证数控车床基准刀程序起点处于精准位置是得到准确的非基准刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。

数控车床的选择标准

数控车床的选择标准有三点：第i一，确保加工零件的技术要求，即加工合格的产品；二是提高数控车床生产效率；后，为了节省成本（处理成本）。3、在加工过程中,有必要进行多工序加工,如有必要在一次装夹中完结铣、镗、锪铰或攻丝等工序。数控车床适合加工轮廓形状复杂，数控车床加工精度要求高的零件；许多品种的小批量生产零件或新产品试生产的部分。