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发布时间:2021-12-20 02:49:14
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斜床身数控车床轴类零件的特点
斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件,它通常起支承传动和传递扭矩的作用。轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等,它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用如下:
1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等;
2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置;
3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件,另一方面是清除零件的尖角毛刺,以防伤手。车床所以,除特殊要求外,一般都应对零件的尖角部位进行倒角。
4)圆弧可消除应力集中,提高轴的强度,并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。
斜床身数控车床的结构特点如下:
1、直线滚动导轨满足高速要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,***精度高,重切变形小。
4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速***,重切时引起的丝杠扭曲变形减到i低程度。
7、、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
合理选择刀具
1、粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统
排式刀架
排式刀架一般用于小规格数控车床,以加工棒料或盘类零件为主。它的结构形式为,夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板上。合格率优势普通车床由于是手工操作,人为影响非常大,一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中,产品废品率会急剧上升。这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便,可以根据具体工件的车削工艺要求,任意组合各种不同用途的刀具,一把刀具完成车削任务后,横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离后,第二把刀就到达加工位置,这样就完成了机床的换刀动作。这种换刀方式迅速省时,有利于提高机床的生产效率。
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