许昌立式车床多重优惠「池贝机床」

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数控车床上车削螺纹的原理

数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补，即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。但数控车床的刀架和机床导轨的配置方式已显著变化，使数控车床的结构改观，使用性能各异。所以数控车床要实现切削螺纹功能必须要在主轴上加一个1：1传动的主轴位置编码器，利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号，数控车床刀具在z轴方向上检测到编码器的一转零脉冲后才开始进刀，每次进刀都会在同一个位置，数控车床螺纹切削过程中主轴与工件之间没有相对旋转，这样才不会发生螺纹的乱扣。

数控车床加工工艺计划的制定

当用数控车床加工零件时，需要先编写程序，然后用程序驱动数控车床。

在实际编程前，先要制定数控车床如何加工零件的加工工艺计划：

①确定工件加工的范围；

②确定在数控车床上安装工件的方法；

③制定数控车床整个加工过程的加工顺序；

④选定数控车床刀具。

数控车床的简介

数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床车刀刀位点的选择数控车床刀位点就是在程序编制时，刀具上所选择的代表刀具所在位置的点，程序上的加工轨迹就是该点的运动轨迹。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同，价格也不同。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的，价格便宜；而高i档的数控车床控制要求高，加工精度高，如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D；数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心，刀架配置动力头，有自动对刀装置、可编程尾座等。