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数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

液压体系轰动和噪音

　　液压体系轰动和噪音是液压体系常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与数控机床特有的频率发生的体系共振，别的液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压体系在作业中发生噪音。液压体系轰动以及噪音关于整个数控机床的作业都有非常晦气的影响，影响数控机床作业的功率和质量。●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。电气部分过程首要有：拆机前电气预备、断电后电气拆机、搬家后接线和通电等三步。

数控车床改装质量控制点

（1）数控车床腐蚀检查：每个横向、纵向导向面，主轴、主轴法兰，尾座空心套筒;

（2）必须对暴露的未涂漆表面采取防锈措施。例如，数控车床清洁后，用油脂检查防锈：铲刮表面、装配前必须清洁螺丝和轴承，不得留下红色粉末、铁屑和其他脏物;盒子里面有、，屏蔽内部没有灰尘的污垢;

（3）泄漏检查：大修数控车床的主轴轴承和齿轮必须保持润滑。必须润滑大修车床改装的轴向螺钉和轴承以及新的车床改装。数控车床必须有冷却装置，以及上述润滑和冷却接头油、水箱等不应有泄漏;

（4）数控车床噪音、温升、速度、干运行测试。