斜床身数控车床生产厂家来电咨询「在线咨询」

斜床身数控车床的其他优势

   斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种，中小批量加工中使用。与此同时，还可选配液压卡盘及尾座，以达到自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。带传动对于主轴电动机的保护简单可靠且轴向尺寸短，在电动机与主轴之间以同步带连接，同步带及同步带轮的质量直接影响机床的加工性能。可以在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势，同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，X、Z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，以此来保证机床运动精准度和保持切削产品的精度。

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斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标

***精度和重复***精度

   ***精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差量即为***误差。***误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差，还包括移动部件导轨的几何误差等。***误差将直接影响零件加工的位置精度。

   重复***精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复***精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。3、斜床身车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。一般情况下，重复***精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。

常用的斜床身数控车床维修方法

与当场的操作人员充分沟通：现场操作人员是斜床身数控车床亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第i一发现人。合格率优势普通车床由于是手工操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中，产品废品率会急剧上升。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。

斜床身数控车床具有高刚性的结构设计

   斜床身数控车床大多采用箱式结构设计，床身导轨采用倾斜布局，具有良好的刚性和吸震性，可保证切削加工。

斜床身数控车床的主轴

   斜床身数控车床一般采用进口精密高速主轴轴承组，并施加适当的预警应力，配合i佳的跨距支撑以及主轴箱。